如何挑選自動(dòng)光學(xué)篩選機(jī)
各式各樣緊固件需經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的制程處理,才得以完成一件質(zhì)量完善,令人滿意的成品。 制造過(guò)程從初打頭,鉆尾,搓牙,熱處理,電鍍等必須經(jīng)過(guò)多項(xiàng)繁瑣的工序; 對(duì)緊固件業(yè)者來(lái)說(shuō),該如何把完整的成品交至客戶手上,質(zhì)量控管便成為緊固件從業(yè)者一重要課題。加上近年來(lái)原材料成本持續(xù)上漲,匯率升值,出口退稅下調(diào),勞動(dòng)合同法實(shí)施造成人工成本再增高等不利制造商因素,單純的仰賴人工檢測(cè)已不符合目前競(jìng)爭(zhēng)激烈的緊固件環(huán)境。
首先,先介紹以往在傳統(tǒng)上以人工為主的檢測(cè)方式:
1. 螺紋環(huán)規(guī),平環(huán)規(guī)
2. Pin Gauge/塞規(guī)
3. 栓規(guī)
4. 游標(biāo)卡尺 長(zhǎng)度規(guī)
5. 厚度規(guī)/ 限界規(guī)
6. 偏心儀
7. 投影機(jī)
8. 滾輪式機(jī)構(gòu)篩選
9. 人工目視瑕疵檢測(cè)
以上幾種檢測(cè)方式皆屬于傳統(tǒng)上采用的檢測(cè)方式,需要耗費(fèi)眾多人力資源,大量時(shí)間及成本,鑒于資源利用考慮上,制造廠商往往采取抽樣方式為客戶產(chǎn)品做檢測(cè),如此便容易增加質(zhì)量上疑慮,不良品產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)也隨之增加。另外,檢查質(zhì)量也與操作人員息息相關(guān)。檢測(cè)人員素質(zhì)參差不齊,新成員養(yǎng)成其間落差,或人員的體力,操作習(xí)慣等等不可測(cè)變量也都會(huì)對(duì)質(zhì)量造成一定影響。
光學(xué)影像篩選設(shè)備檢測(cè)對(duì)象
螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備(螺絲全自動(dòng)流水線自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備)利用的是可見(jiàn)物體視覺(jué)探測(cè)原理而形成。流水線采用轉(zhuǎn)盤(pán)形式,具有良好的準(zhǔn)確性;對(duì)于廣泛的螺絲制造,使用調(diào)速運(yùn)行對(duì)于保證流水線產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。
為減小檢測(cè)運(yùn)算的復(fù)雜度,使用光電傳感器來(lái)判斷有無(wú)螺絲到達(dá)確定位置和檢測(cè)流水線運(yùn)行狀況,保證了主控機(jī)不用連續(xù)做失效判斷,可以增加設(shè)備的工作穩(wěn)定度。
光學(xué)影像篩選設(shè)備采用可見(jiàn)光物體圖象采集與運(yùn)算,用于對(duì)螺絲進(jìn)行實(shí)時(shí)參數(shù)檢測(cè),可以直接判斷螺絲產(chǎn)品是否缺陷等。
監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關(guān)圖象,通過(guò)圖象檢測(cè)出的不合格螺絲,給出信號(hào)以便通過(guò)機(jī)械剔除裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去。同時(shí)可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量。另外根據(jù)需要,可以直接連接工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行工廠整體化管理或者其它擴(kuò)展應(yīng)用等。
螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備工作原理
螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備使用工業(yè)照相機(jī)將被檢測(cè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào),圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征,如面積、數(shù)量、位置、長(zhǎng)度,再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果,包括尺寸、個(gè)數(shù)等。
螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備檢測(cè)對(duì)象
各類螺絲,螺母,墊片等部件。
光學(xué)影像篩選設(shè)備與傳統(tǒng)人工對(duì)比的優(yōu)勢(shì)
需要全檢外觀和尺寸品質(zhì),?人工長(zhǎng)時(shí)間視覺(jué)檢查,眼易疲勞導(dǎo)致產(chǎn)品檢測(cè)效率低且精度不高,用機(jī)器視覺(jué)替代人工視覺(jué)可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗(yàn)精度,降低人工成本。
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